Расчеты параметров рукавов

Производим и поставляем магнитные сплавы для приборостроения, энергетики, машиностроения и высокотехнологичных отраслей. Контроль качества на каждом этапе производства и поставки по техническому заданию заказчика.

О производстве

img

Магнитные системы предназначены для решения задач сепарации, удержания, фиксации, транспортировки и управления металлическими объектами в различных производственных процессах. Конструкции разрабатываются с учетом особенностей эксплуатации, требований к магнитному полю и характеристик обрабатываемых материалов.

Высокая эффективность работы
Стабильные магнитные характеристики и надежная производительность
Индивидуальное проектирование
Разработка решений под конкретные производственные задачи
Надежность и долговечность
Использование качественных материалов и современных технологий производства
Контроль качества на всех этапах
Проверка комплектующих, сборки и готовых изделий
Химический состав
Железо
Fe
Осн.
Никель
Ni
24-27%
Хром
Cr
15 - 17%
Молибден
Mo
5.5-7.0%
Марганец
Mn
1.0-2.0%
Кремний
Si
до 0,6%
Азот
N
0.1-0.2%
Сера
S
до 0.015%
Фосфор
P
до 0.030%
Углерод
C
0.08-0.12%
Состав может варьироваться в зависимости от марки сплава и требований заказчика
Расчеты параметров рукавов

Перевод единиц измерения давления:

1 МПа = 10,2 кгс/см2 = 10 бар.


Рассчитать на калькуляторе>>

Корректирующие расчёты технических параметров МРВД

Для более жестких условий эксплуатации МР, а именно: при повышенных температурах и в условиях значительных динамических нагрузок, такие параметры как минимальный радиус изгиба Rизг и максимально допустимое рабочее давление Pраб должны быть скорректированы в соответствии со следующими формулами:


Рассчитать на калькуляторе>>

Где:

– максимально допустимое рабочее давление при данной температуре и динамических нагрузках, бар;
– максимально допустимое рабочее давление при t=200С и в отсутствии значительных динамических нагрузок в соответствии с параметрами таблиц, кгс/см2.
– минимальный радиус изгиба в условиях значительных динамических нагрузок, мм
(Rb) – минимальный радиус изгиба при многократном перемещении в соответствии с параметрами таблиц, мм
– поправочный коэффициент для повышенных температур в соответствии с табл. 1
– поправочный коэффициент для значительных динамических нагрузок в соответствии с табл.2

 

Табл. 1 Поправочный коэффициент k(t) для повышенных температур

 

Т, °С
Марка стали
08X18H10 12X18H10T 03X17H13M2 10X17H13M2T
20 1,00 1,00 1,00 1,00
50 0,92 0,94 0,96 0,96
100 0,83 0,89 0,88 0,89
150 0,75 0,83 0,80 0,84
200 0,68 0,79 0,74 0,80
250 0,63 0,74 0,70 0,76
300 0,59 0,71 0,64 0,71
350 0,56 0,69 0,62 0,69
400 0,54 0,66 0,60 0,67
450 0,53 0,65 0,58 0,65
500 0,52 0,63 0,57 0,64
550 0,52 0,63 0,56 0,64

 

Табл. 2 Поправочный коэффициент k(dyn) для динамических нагрузок

 

Нагрузка Отсутствие вибраций, медленные движения Наличие вибраций, частые движения Сильная вибрация, ритмичные движения
Поток
Статичный, ламинарный, однородный поток 1,00 0,80 0,40
Пульсирующий, турбулентный поток 0,80 0,64 0,32
Непостоянный, ритмично-перемежающийся поток 0,40 0,32 0,16



Нужна консультация специалиста?

Расскажите о вашей задаче — мы подберем подходящее решение, проконсультируем по характеристикам продукции и рассчитаем стоимость
ФИО *
Телефон *
E-mail *
Ваш комментарий